Koster uden omkostninger

Forkalkulation er altid et afgørende emne i mange brancher. Det kan være en af nøglerne til succes for omformere… eller til at mislykkes.

Vurdering kommer ind i billedet af flere grunde: forberede omkostningsstyring produktion budgetter, og definere priserne og afgive tilbud til kunder.

Her vil vi koncentrere vores opmærksomhed på problemet med kalkulation i forretningsområdet skæring.

Vi skal gøre forskellige overvejelser efter materialetype skal skæres.

Materialer kan opdeles i to store kategorier, menneskeskabte og naturlige. Det ville være muligt at foretage yderligere klassifikationer, men disse to er nok til vores formål.

Problemet med menneskeskabte materialer

Som et første tilfælde, vi behandler menneskeskabte materialer, som tilsyneladende forkalkulation af skæring er let: materialet er normalt fejlfri og kommer i regelmæssig figurer, typisk plader eller ruller i en standard størrelse.

Det kan være simpelt at foretage et groft skøn over mængden (og dermed omkostningerne) af materiale, der er nødvendige for at opfylde en ordre, men det er vigtigt at overveje et par faktorer:

De endelige produkter (de skære dele) er næppe differentieret, så for et givet materiale, de karakteristiske punkter i et tilbud om en skæring job kan kun være pris og leveringstid. Leveringstid kan blive forvaltet, idet hver virksomhed har et kendt gennemsnitshastigheden og på markedet er der mange softwareprodukter, der kan administrere produktionsplanen til give i tid dele skal sendes til kunderne.

Prisen er en meget sværere spørgsmål, da det er ofte det punkt, som er baseret på kundens beslutninger. Derfor er det ekstremt vigtigt at have et solidt grundlag til at gøre en pris, at vide præcis som er udgifterne til det materiale, der er nødvendige.

Problemet med naturmaterialer

Naturlige materialer, såsom læder eller træ, er en helt anden historie. De kommer i en bred vifte af størrelser og figurer og kan have mangler og huller. Delene der skal skæres ofte har desuden placere begrænsninger (orientering, kvalitet og så videre), der gør meget sværere at regne ud, hvordan de kan passe på de tilgængelige stykke af materiale.

Der er ingen måde at foretage en pålidelig vurdering af de mængder, der skal bruges på naturlige materialer.

Alle de tilgængelige metoder er baseret på midt – og langsigtede statistikker, som kan være nyttige, kun hvad angår de vigtigste elementer i materialet er ens på tværs af forskellige partier og delene skal skæres er ens på tværs af forskellige artikler.

Men i en reel produktionsmiljø disse betingelser overholdes sjældent og skøn er altid tilbøjelig til fejl og naturligvis tilbud baseret på disse estimater er forkert.

Den eneste måde at opnå en perfekt skøn er at placere delene på den faktiske materiale skæres og derefter beregne det faktiske forbrug.

Det ultimative spørgsmål

Hvordan man laver en nøjagtig og pålidelig skøn, hurtigt og til en rimelig pris?

Vi foreslår det endelige svar på dette spørgsmål: ikke beregne materialeforbruget: få de faktiske omkostninger før opskæring!

Og den eneste måde at få data af de faktiske placeringer af dele er til at udføre nesting for hele ordren på den faktiske materiale parti skal skæres.

Det var næsten umuligt i den seneste tid, fordi det var en tidskrævende proces og krævede tilgængeligheden af en højtydende computer med et (dyrt) nesting software. I et par ord var den automatiske indlejringsniveauer for efterkalkulation for dyrt at være en mulighed.

Dette er ikke mere sandt for virksomheder, der bruger den innovative teknologi i CUTWEB.

CUTWEB er et web-baseret applikation, der giver mulighed for forvaltning og fordeling af alle data relateret til nesting og opskæring og giver adgang til en on-line nesting service, der bruger højtydende nesting strategier, finjusteret for forskellige scenarier.

En web-baseret program som Cutweb kan bruges fra enhver (billige) internet-forbundet PC og en rugende server behandler alle de beregninger, at slippe af nødvendigheden af en in-house dedikeret arbejdsstation og behovet for at købe en softwarelicens for hver PC, at adgang til nesting og skæredata.

Koster med CUTWEB bliver en leg:

uploade delene og det materielle data

uploade rækkefølgen

Start nesting.

Se de faktiske materialeomkostningerne

Alt dette kan ske hurtigt og på en ubetydelig omkostning, blot et par eurocent for hver test, så det bliver muligt at køre så mange prøver som du har brug for.

I et par minutter af layout vil blive beregnet, og du vil se præcis hvordan og hvor delene bliver til sidst klippet og få en detaljeret (og selvfølgelig tilpasses) rapport om nesting.

Du kan holde nesting på CUTWEB, så længe du ønsker, og når ordren er blevet bekræftet af kunden, derefter (og kun derefter) du downloade det og skære på én gang, siden CUTWEB setup sikrer, at de hentede data er kompatibel med din skæremaskine.

Nesting omkostningerne er blot et par eurocent, du faktisk betaler den rugende service når du henter de data, der kræves til opskæring.

Der er mange fordele, som du kan opnå, tilrettelæggelse af arbejdet på denne måde kan sammenfattes i nogle centrale punkter:

du betaler for den rugende service kun, når ordren er bekræftet og du hente dataene til faktiske skæring

der er ingen risiko at spilde dine penge på nestings, som du ikke vil bruge i produktion

Du kan udarbejde præcise tilbud baseret på faktiske materialeomkostninger ikke skøn

du vil tilbringe mindre tid og penge i forbindelse med efterkalkulation og tilbyde

højere chance for at opnå ordrer på grund af de mere præcise tilbud

forbedret samlede produktionseffektivitet og produktivitet

Fordele for kontrol over den materialeomkostninger

Udgifter til materiale spiller en kapital rolle i skæring forretning og det er afgørende at holde det under streng kontrol.

Det er især svært, når der beskæftiger sig med naturlige og uregelmæssige materialer, fordi selv de grundlæggende operationer såsom måling af området er behæftet med fejl.

Anvendelse af en automatisk nesting service kræver et værktøj til at digitalisere materialerne. Disse værktøjer er normalt en tabel med en eller flere digitale kameraer placeret på den. En specialiseret softwareapplikation automatisk anerkender de contour point og huller i materialet og beregner den faktiske område og bruger de indsamlede for at fodre den automatiske nesting system data.

Fordelene ved denne teknologi er flere:

Det er muligt at kontrollere, hvis materialet faktureret af leverandøren matcher den medfølgende

Data fra placering udbytte er nøjagtig

Det er muligt at holde under kontrol materiale brugt til at skære ordrerne.

Fordele for et selskab med opskæring underleverandører.

En virksomhed, der uddelegerer opskæring til underleverandører kan stor gavn af CUTWEB teknologien af mange årsager:

Det er muligt at have en enkelt grænseflade til at håndtere kommunikationen og dataoverførsel

Kontrol over de materielle mængder anvendes til skæring er nøjagtige og derfor er det muligt at levere til underleverandører med præcis de materialer, der kræves for de dele, de skal skæres og der er ingen grund til at stole (eller bette) effektivitet, at de kan Rasmus ve: alt er klar og præcis.

Kontaktoplysninger

Streng Srl

p.za Sraffa, 4

20136 Milano – Italien

Tel: + 39 02 58327335

Fax: + 39 02 58309890

mail: info@string.it

Web: www.string.it

Next

At opnå Business Wellness i 2006

2 Comments

  1. Levitra 10 Mg 2 Comprimidos Precio Goodsadalk safe cialis online AlielryKeype Cialis Demi Vie

Skriv et svar til sardroasy Annuller svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *

Powered by WordPress & Theme by Anders Norén